​芯线押出机常见故障

　　​芯线押出机挤出物温度太低；脂膏添充太多流失；出产角速度太快，使护套被快速致冷；开不锈钢水槽温度太低，且离模口较近；配模拉申比过小，或配模不合理，使其构成松包。


绕包带复合包装袋熔点太高；依据以上原因，应注意配模要求，必不可少时根据缆芯调理。不可以让护套被快速致冷，以提升粘接才可以；不可以应提升护套定型才可以而过于降低汽车发动机温度；注意脂膏的添充量，以用手指轻触缆芯能刮下很薄的一层为好。

挤包外观不过关，挤包外观不过关主要表现为挤电缆护套表层有刮伤；粗燥有沙孔或微缝隙；由熔化不量造成的一切缺点。

重要缘故为：挤出模套挑选不合理。过小造成麻纹理；过大造成出轨或揉弄疏松；挤出模套中有沉渣卡住刮伤护套表层。

芯线押出机发动机升温温度过高造成粗燥，或温度过低产生微缝隙；模套模口区有损害；护套在水糟内刮伤；对于以上原因可以对缺点进行清除或在出产中防备。

社会实践活动出产中，除了以上缺点情况和原因外，也如同线排问题、绕包重叠总宽问题、外观设计有圆竹形等。

芯线押出机在出产中有开展调查和归纳，把握问题的核心和本质，便会得到解决，把电缆线的质量水平做得更强。