挤出机出料不稳该怎么办

　　​挤出机在挤压流程中，出料不稳定，物料时断时续是较为普遍的问题，往往挤出不来物料，其具体的缘故和机筒丝杆的温度控制不科学及熔化物料的流动速度达不上规定等有关。

1、分离板和滤网的阻塞使物料健身运动摩擦阻力过大，物料在螺槽中的径向健身运动速率大幅度降低,也会引起不出料的状况。

2、挤出机的机筒、丝杆的温度控制不科学，温度过高或过低都不好。机筒温度过高，与机筒触碰的物料产生熔化，非常容易导致物料过分解反应，假如丝杆温度过低则会导致物料与机筒跑偏而不出料。

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挤出机出料不稳该怎么办​

对于以上问题，其处理的方法主要是减少机筒温度;减小丝杆冷却循环水的总流量，冷却循环水的温度提升;按时清除和拆换分离板和滤网。

挤出机的阻燃塑料成形及调节，对温度控制的准确性、可靠性及可执行性规定愈来愈高。一方层面规定挤出机生产厂家对其挤出机设计方案要科学规范，此外选用高精密专业的控温系统软件也是一定的。世研机械设备选用高品质温度控制系统软件，可以使温度精准操纵在+0.2°C，为优良的挤压成形给予了前提条件。