挤出机系统日常维护

　　挤出机系统通过日常维护和定期维护进行维护。

(1)挤出机日常保养是一项常规工作，不占用设备的工作时间，一般在行驶过程中完成。重点是清洁机器，润滑所有运动部件，拧紧松动的螺纹部件，及时检查和调整电机、控制仪表、工作部件和管道。

(2)定期保养一般在挤出机连续运行2500-5000小时后进行。机器需要拆开来检查、测量和鉴定主要零件的磨损情况，更换已达到规定磨损极限的零件，修理损坏的零件。

(3)不允许空运转，以防螺杆和机器磨坏。

(4) 挤出机运转中如有异常声音，应立即停车检查或修理。

(5)防止金属或其它杂物掉入料斗，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入桶内，可在桶的进料口安装磁性部件或磁性架。为防止杂物落入桶内，必须提前对物料进行筛选。

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挤出机系统日常维护​

(6)注意生产环境的整洁。不要将垃圾、杂质混入物料中堵塞滤板，影响产品产量和质量，增加机头阻力。

(7)当挤出机需要长时间停机时，应在螺杆、机头等工作表面涂抹防锈油脂。小螺丝应吊在空中或放在专用木箱内，并用木块垫好，以免螺丝变形或碰伤。

(8)定期校准温度控制仪表，检查其调节正确性和控制灵敏度。

(9) 挤出机变速箱保养与一般标准减速器相同。主要检查齿轮和轴承的磨损和失效情况。减速器应使用机器说明书中规定的润滑油，并根据规定的油位高度加油。如果油太少，润滑不会反转，从而降低零件的使用寿命；油多、热量大、能耗高、油易变质也使润滑失效，导致零件损坏。变速箱漏油部位的密封垫(圈)要及时更换，保证润滑油量。

(10) 挤出机附属冷却水管内壁易结垢，外部易腐蚀生锈。维护期间应仔细检查。水垢过多会堵塞管道，达不到冷却效果，严重腐蚀会导致漏水。因此，维护时必须采取除垢、防腐和冷却措施。

(11)对于驱动螺杆旋转的DC电机，检查电刷磨损和接触很重要。电机的绝缘电阻是否在规定值以上也要经常测量。另外，检查连接线等部件是否生锈，做好防护措施。

(12)指定专人负责设备维护。每次维护和维修的详细记录应包含在工厂设备管理文件中。